В УНИИКМ придумали способ делать сверхпрочную керамику для нефтянки проще и с меньшим браком

Специалисты Уральского научно-исследовательского института композиционных материалов предложили новую технологию изготовления сверхпрочной керамики на основе карбида кремния для нефтедобычи и нефтепереработки. У таких деталей свои жесткие требования: они должны держать и высокую температуру, и давление, и агрессивную среду, где обычные материалы быстро выходят из строя.
Сама схема здесь проще, чем в привычных технологиях. Сначала заготовку формуют из смеси, потом обжигают и пропитывают расплавом примерно при 1800 °C. И вот тут важная деталь: механическую обработку можно делать до финального запекания, а не после него. Из-за этого меньше риск брака, да и детали сложной формы становятся реальнее в производстве.
Для нефтяной отрасли это заметная история. В таких узлах керамика соперничает с металлокерамическими сплавами и другими композитами, а спрос на износостойкие материалы растет вместе с усложнением добычи и переработки. Особенно там, где среда жестче, а нагрузки выше обычного. Схожие разработки в мире обычно упираются в те же вещи: стойкость к истиранию и коррозии. Именно они сильнее всего бьют по ресурсу оборудования.
В УНИИКМ также говорят, что технологию можно адаптировать для композитов с добавками карбидов и боридов титана, циркония или гафния. Это уже расширяет область применения за пределы нефтянки. Но первая практическая польза, судя по описанию, будет именно там, где любой простой оборудования стоит особенно дорого.



