Минский тракторный завод (МТЗ) меняет основу своего литейного цеха: в первом подразделении старые коксовые вагранки открытого типа заменят на китайские индукционные печи. На заводе ждут, что плавка станет точнее, а энергии будет уходить меньше.
Для МТЗ это не отдельная закупка, а часть более длинного обновления производственных линий. Литейка для такого завода — штука чувствительная: от качества металла зависят детали, которые потом идут в тракторы и другую технику.
Индукционные печи ставят там, где нужен нормальный контроль температуры и меньше зависимости от кокса. В промышленности на такие решения переходят не только литейные цеха: похожие проекты идут на заводах, где смотрят не только на выпуск, но и на расход топлива, и на выбросы.
Завод уже запускал проекты, которые меняли привычные операции на более автоматизированные. В кузнечном цехе, например, поставили автоматические дисковые отрезные станки для подготовки проката — вместо прежней схемы с газовым подогревом перед резкой на пресс-ножницах.
Ещё один пример — модернизация термической печи на литейном производстве №3. Там добавили автоматическую систему контроля и регулирования подачи газа. По данным предприятия, это дало экономию более 250 тонн топлива в год. Именно такие цифры и показывают, почему завод продолжает вкладываться в энергоэффективные участки.
На этом фоне переход МТЗ на индукционные агрегаты выглядит логичным продолжением уже выбранной линии. Если новое оборудование отработает так же ровно, как прежние модернизации, завод получит и более удобную плавку, и запас по расходам на энергоносители.
